安徽省应急管理厅关于安徽诺全药业有限公司有关安全隐患问题的督办函

安庆市应急管理局：

2021年7月21日至22日，应急管理部组织专家对你市安徽诺全药业有限公司开展了氟化工企业专家指导服务，共查出各类安全隐患问题42项，其中重大隐患1项（见附件）。

请你局高度重视，督促企业严格落实隐患问题整改，对重大隐患进行挂牌督办；结合专家指导服务组现场反馈的隐患问题，科学制定“一企一策”整改方案，合理确定整改时限，限期整改到位形成闭环管理，逾期未整改到位依法严肃查处。同时，督促企业高度关注隐患问题整改期间的风险管控，采取有效举措确保安全。请于9月16日前将隐患问题整改及监管执法情况报我厅危化监管处。

联系人：徐永锋，联系电话：0551-62998745。

附件：安徽诺全药业有限公司安全隐患问题清单

安 徽 省 应 急 管 理 厅

2021年9月1日

附件

安徽诺全药业有限公司安全隐患问题清单

一、重大隐患问题

加氢反应釜上方照明灯接线盒防爆等级为ExdⅡBT6，不满足涉氢环境下的防爆要求。

二、重点检查项问题

1.生产车间一层东侧增加两台储罐（J1207/1208），总平面布置图中未体现。

2.氟化反应釜丁基锂滴加进料、甲醇滴加进料为手动操作，未实现自动控制。

3.生产车间未设置区域可燃、有毒气体声光警报器。

4.氟化岗位操作工胡某某、刘某某等9人未取得氟化工艺操作证；企业仅1人取得化工自动化控制仪表作业证，不能满足生产实际需要。

5.氟化反应釜（R1302）四氢呋喃采用顶部进料，操作规程中无进料前进行氮气置换的要求，且管口未延伸至容器底部或采取贴壁布料的措施，存在静电危害。

6.氟化反应釜（R1302）泄爆罐排放口朝向地面设备。

三、其他问题

1.未制定电气、仪表等部门的安全生产责任制；未提供2021年端午节前安全检查记录。

2.未根据风险辨识记录建立隐患清单和问题措施清单。

3.2021年7月8日污水站集水池处二级动火作业票（编号：2021070801）中，动火方式：“电焊、热熔”，无动火作业内容，未辨识出“机械伤害、物体打击”，现场只设置了1具灭火器，未提供关联的临时用电作业票。

4.未开展特殊作业监护人教育培训。

5.2021年7月15日污水站集水池受限空间作业票（编号：2021071501）中，未采取与受限空间相连管道的隔离措施，作业前安全交底记录中未包含涉及的物料信息。

6.2021年5月25日对承包商南京润中环境科技有限公司进行的入厂安全教育培训记录中，未包含车间物料信息，公司风险点等内容，人员考试试卷未进行错题纠正。

7.未提供班组、车间每日风险研判记录。

8.未制定丁基锂泄漏专项应急预案或现场处置方案。

9.未按2021年应急演练计划开展丁基锂泄漏应急演练，且未提供变更记录。

10.《操作规程》中LD-I氟化反应，缺少操作人员各种误操作可能导致的危害及控制措施；工艺卡片中氟化反应釜（R1302）温度控制-65℃～-70℃，与操作规程-55℃～-70℃不一致。

11.2021年5月21日操作规程培训后，未进行考核。

12.联锁工作票管理规定中审批流程与联锁解投工作票中审批流程不一致（票中无生产部审核栏）。

13.2021年7月16日R1301温度计存在连续报警现象，原因分析为“TCU长时间通信故障”，未采取措施。

14.氟化岗位员工方某不了解正己烷火灾时的个人防护措施。

15.2019年11月10日装置开车，未编制开车方案。

16.未制定防泄漏管理制度。

17.设备台账中无内部介质、技术参数、生产厂家、投用日期等信息。

18.未建立密封点台账，未对涉及氢气等泄漏后果严重的部位（如法兰、阀门、机封等动静密封点）定期检测。

19.氟化反应釜（R1302）的甲醇高位槽及出料管道采用PP材质，不符合要求。

20.压缩空气储罐压力表上无检定标签，未提供检定报告。

21.液氮汽化器出口调压阀前后安全阀入口切断阀未加铅封。

22.烷基化釜（R1303）安全阀前串联爆破片，安全阀和爆破片之间未设压力表和排放阀；氢化釜（R1215）爆破片铭牌缺失，无法核实爆破压力和安装方向。

23.两台消防稳压泵吸水管道共用一个阀门，不便于检修。

24.消防水泵房内柴油机泵排气管在室内排放，未引至室外。

25.无SIS系统运行与维护（包括检验测试）操作规程。

26.无氟化釜（R1302）温度高高联锁回路中温度变送器及切断阀校验记录。

27.加氢反应釜现场PLC控制柜未设置UPS电源。

28.未对SIS系统操作站联锁开关投切操作设置权限及联锁摘除报警提示。

29.2021年6月4日至6月11日干燥间可燃气体高报警，原因分析为“开箱翻料”，未针对报警原因采用控制措施。

30.氯化氢有毒气体一级报警值30ppm，二级报警值60ppm，硫酸二甲酯有毒气体一级报警200ppm,二级报警值500ppm，报警设定值过高。

31.未对仪表风露点指标进行控制。

32.氟化反应釜顶SIS系统压力变送器与DCS系统压力变送器共用取压口及根部阀。

33.氟化反应釜丁基锂进料及甲醇滴加进料设置有玻璃视镜，存在泄漏风险。

34.控制室、机柜室防静电活动地面未采取防静电接地。

35.未制定《防爆电气运行与维护管理制度》。

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